润滑油传输管材的工程

  润滑油传输管材的工程

  工艺程序根据管线的长度和形状,决浏各改线管道切割成三段,在施工中采用如下切割程序:用清洗球清洗管道三遍神关闭两端阀门弓拆除电线电缆、拆除保温层弓确定三个切割切口。通过钻孔输入氢气稀释弓检测管道内可燃气体浓度。下部支撑神清除流出润滑;根据试验情况制定切实可行的安全技术方案,并对参与切割施工的所有人员进行安全技术交底。

  施工作业区域周围应设围栏和警告牌,并设专人监护和警戒,无关人员全部撤离现场。用清洗球进行吹扫时,应保持30分钟的时间间隔,以利于润滑油充分渗出。清洗后,关闭管线两端阀门,派专人检查关闭情况。切割前,先拆除管道附属的电线、电缆等与外界连接的支干线,同时清理管道附近的杂草、树木等易燃物。钻孔时可以采用水冷方式防止产生火花,每个切口处钻4个孔,分布位置如‘n’,分别用于输入隋性气体、检测气体浓度排气、排出残留液体。

  通过钻孔输入氢气稀释管道内的润滑油浓度,每隔10分钟用可燃气体探测仪检测一次浓度,当浓度下降到安全值以内后再开始用切割,并安排四名工护人手持泡沫灭火器守卫在旁边,看到管道内起火立即喷身能6.3悬空管道,应先用起重工具吊稳后,再进行切割,还应防止切割后管道摆动撞到作业人员和工具。切割时,作业人员应穿戴防护用品,站在指定位置进行作业,按方案规定的部位进行切割,防止重合偏离而引起摆动。

  结论润滑油的闪点远高于气由、石由天然乍潇口原油,高温不稳定性较妹用手持式砂轮机切割时不会引起燃烧。在尽可能减少管道内的润骨由残留量,并通入隋}坚铡睬护,做好安全防护,再辅以泡沫灭火器使用的嘟环,确实可以使用乙炔气割,并大幅度提高工效。润滑油基础油的闪点更高,在改线中,也使用同样的切割方法,同样取得了良好效果。